搞電子元件組裝的車間，最要緊的是防靜電和防塵。地面建議鋪防靜電環氧自流平，再接好接地系統，把靜電電壓控制在正負100伏以內，這樣就不怕靜電把元件擊穿了。墻面用不銹鋼夾芯彩鋼板，板和板之間的縫用硅酮密封膠封得嚴嚴實實的，不讓灰塵有地方藏。天花板上裝FFU風機過濾單元，搭配中效和高效兩層過濾網，保證風從上往下均勻吹過整個生產區域，風速保持在每秒0.3到0.5米。車間里還得劃分好元件存放區、組裝區和檢測區，區和區之間裝上風淋室和緩沖間，防止不同區域的灰塵互相“串門”。?

    醫療器械車間得達到GMP認證的標準。在無菌操作的區域，墻面刷抗菌的環氧樹脂涂料，地面鋪沒有縫隙的PVC卷材，這樣高溫消毒的時候特別方便。再單獨隔出一個負壓隔離間，配上雙開門的滅菌柜，保證物料進出都是無菌的。通風系統里加個活性炭吸附裝置，把生產過程中產生的有機廢氣都處理掉。考慮到合肥的天氣，空調系統還得帶除濕功能，把濕度控制在45%到65%，溫度保持在22攝氏度左右，這樣就不用擔心潮濕影響醫療器械的精度了。?

    食品加工的萬級車間，最重要的是衛生和防污染。地面鋪防滑的聚氨酯砂漿地坪，天天擦洗、偶爾磕碰都不怕。墻面貼304食品級不銹鋼板，板和板的接縫都焊得嚴嚴實實，再打磨光滑，一點衛生死角都不留。通風系統裝上紫外線消毒模塊，每天開工前先“消殺”一小時。車間布局按照單向生產流程來設計，原料從一個口進，加工完從另一個口出，整個過程像流水線一樣，徹底避免交叉污染，完全符合合肥食品行業的安全要求。