精密制造業凈化車間比較復雜，需要劃分的區域比較多，包括：原料的預備進入區、原料緩沖區、原料存放區、重量換算區、包裝區、清潔區、半成品存放區、干燥區、樣品存放區、大型成品存放區等等。具體需要按照國家相關的規章標準以及企業的的實際需求來設計。

 潔凈室內門開啟的方向是有講究的，其由各房間空氣潔凈度、室內送風量以及風壓來決定。高潔凈度房間相對于低潔凈度房間(或走廊)需要保持一定的壓差值，為使門扇能關閉緊密，門扇須朝向潔凈度高的房間開啟。

精密制造業凈化車間從頂層到地面都必須要達到合適的防水要求。防水層不能低于兩米，同時照明要求也要達到200，從混合照明到局部照明，整個的生產過程都必須要嚴格監督。

 由于精密制造業凈化車間要求較高，對過濾器和空調設備的選擇相對會更加嚴格。不同的企業、不同的行業、不同的預算，對于這方面的選擇均會有所差異。該項目由于系統循環風量較大，為滿足室內設計參數，減少空調設備對室內潔凈度的影響，保證室內正壓的實現，采用了低速送風的全空氣系統?？紤]到系統負荷中設備發熱量占有較大比重，系統須24小時運行，相對而言，冷負荷比較恒定，所以CEIDI西遞選擇了易于維修、保養的設備。

 如果是光電精密生產制造車間，除了對潔凈度有標準的要求，風量、溫度、壓差、設備排風都得按需受控，照度、潔凈室截面風速按設計或規范受控。還有靜電、濕度都是光電類制造潔凈室最需要把控的環節，因為過于干燥的廠房內極易產生靜電。廠商只有與專業承建此類潔凈工程的服務商合作，才能較好地達到預期建設要求。